雙輥破碎機工作時主要將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間，停止揉捏破碎，制品物料從出料口流出。遇有過硬或不可破碎物時，其輥子可憑液壓缸或繃簧的作用自動讓步，使兩個輥子之間縫隙放大，過硬或不可破碎物落下，從而維護機器不受損壞。相向滾動的兩輥子有必定的間隙，改動間隙，即可控制產(chǎn)品排料粒度。在礦山工程和建設(shè)工程上，破碎機械多用來破碎爆破開采所得的天然石料，使之成為規(guī)定尺寸的礦石或碎石。在硅酸鹽工業(yè)中，固體原料、燃料和半成品需要經(jīng)過各種破碎加工，使其粒度達到各道工序所要求的尺寸，以便進一步加工操作。

雙輥破碎機運用時要增強給礦的除鐵工作，非破碎物掉入對輥間會損壞設(shè)備，致使形成停車事故，所以在前應裝置除鐵安裝。運轉(zhuǎn)過程中要留意平安，特別是當較大物料進入破碎機腔內(nèi)時，大塊物料容易從破碎腔內(nèi)蹦出來傷人。粘性物料容易梗塞破碎空間，在處置梗塞毛病時應停車處置，不可在運轉(zhuǎn)中停止捅礦。不應使雙輥破碎機產(chǎn)生過負荷，應隨時留意電器儀表。運轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會惹起產(chǎn)品粒渡過細，這時要留意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備停止檢修。增強對雙輥破碎機檢查，對光滑部位要按時加油，堅持設(shè)備良好的光滑狀態(tài)。

雙輥破碎機兩輥之間相互擠壓以破碎物料。因此，當出料粒度不均勻時，需要確認輥皮是否磨損。如果輥皮磨損不均勻，可以通過堆焊修復。特別是在磨損嚴重的情況下，更換輥皮。 如果破碎腔或設(shè)備中的異常振動是由雙輥破碎機的運行引起的，進料尺寸可能過大或不均勻，應控制進料尺寸不超過規(guī)定值，以確保進料均勻。設(shè)備螺栓松動，尤其是固定地腳螺栓和外殼螺栓。工作時，如果破碎室有異常噪音，應先排除易碎物品是否進入破碎室，停止后應清洗破碎腔。如果沒有發(fā)現(xiàn)異常損壞，破碎腔內(nèi)的損壞部件可能會損壞，請更換相應的損壞零件。

運行中軸承溫度高的軸承是驅(qū)動設(shè)備的重要組成部分，運行中要密切注意軸承溫度。如果軸承溫度過高，一般潤滑工作可能無法正常進行，或者所用潤滑油的質(zhì)量無法保證。如果軸承因長期使用而損壞，請迅速更換。否則會造成更嚴重的后果。 當機器運轉(zhuǎn)但輥子不轉(zhuǎn)動時，如果傳動部分在動但輥子不動，三角帶是否松動或滑動，三角帶的張力是否重新調(diào)整，軸承是否損壞或裝置的齒輪是否損壞，確定齒輪原因后，停止并更換齒輪。